Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 1977 Ergebnisse

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Im Bereich der CNC-Zerspanung steht ihnen ein moderner, vielfältiger Maschinenpark an CNC-Fräs- und Drehzentren zur Verfügung. Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir sowohl besonders große, max. Bearbeitungsgröße von 3.048x 1.016 x 762mm, als auch kleine Bauteile fertigen. Dabei verfügen wir von vertikalen 4-Achs-Fräsbearbeitungszentren über Hochgeschwindigkeitsfräsen bis hin zu 5-Achs-Maschinen. Mit unserem CNC-Drehbearbeitungszentren vereinen wir Produktivität und hohe Präzision. Die universellen Maschinenspezifikationen ermöglichen uns, auf Ihre unterschiedlichen Produktionsanforderungen reagieren zu können. Hier bieten wir ihnen eine max. Bearbeitungsgröße von Ø650 x 1.000 mm Länge sowie effiziente Serienfertigung durch einen Stangenlader.

Die Firma WU Mechanische Werkstätte GmbH bietet Ihnen einen Rundum-Service in Bezug auf die Herstellung Ihrer individuellen Werkstücke. Zusammen mit zuverlässigen Partnern werden Komplettbearbeitungen aus einer Hand angeboten, von der Materialbeschaffung, über die Zerspanung und Oberflächentechnik, bis hin zur Qualitätskontrolle mit Zertifikat und Lieferung mit Übernahme der kompletten Logistik. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernster Technik liefern wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, mit einem effizienten Warenwirtschaftssystem und Produktionsplanung bieten wir Ihnen flexible und zuverlässige Liefertermine. CNC-Zerspanung - Fräsen - Bohren - Drehen -

Nutzfahrzeuge, Schienenverkehr, Maschinenbau, Baubranche, Landwirtschaft… Das ist nur eine Auswahl der Branchen, die wir seit Jahrzehnten mit präziser Qualität an gefrästen Komponenten unterstützen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit hochmodernen Doppelbearbeitungszentren und 5-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum ermöglicht effiziente Serienfertigung hoher Stückzahlen sowie individuelle Einzelfertigungen nach Kundenwunsch. Neben der Fertigung detaillierter Kleinteile, zeichnet uns besonders die flexible Bearbeitung von Langprofilen bis zu 14 Metern Länge aus. Die Gleitschliffanlage sorgt für das optimale finish der bearbeiteten Komponenten, so dass man auch Sichtteilen ihre Hochwertigkeit ansieht. Und das alles nach den Prinzipien des Lean Managements und gemäß ISO 9001 zertifiziert. Darüber hinaus sichert ein solides und über Jahrzehnte aufgebautes Beschaffungsnetzwerk fortlaufende Verfügbarkeit aller Materialien und bevorzugten Zugriff auf nahestehende Lieferanten. Das qualifizierte Personal an den Maschinen und im Auftragszentrum sorgt für einen reibungslosen Ablauf rund um die technische Abwicklung und Umsetzung. So ermöglicht unsere stringente Prozesslogistik eine 24h-Belieferung Just-in-time (JIT) oder auch Just-in-sequence (JIS). Zuverlässigkeit auf allen Ebenen – genauso wie Sie es brauchen. Umfangreicher Maschinenpark, u.a. mit Roboterunterstützung: • 5-Achsen-Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 14m langen Profilbearbeitungen • Doppelbearbeitungszentren • Gleitschliffanlage • Eloxieren auf Wunsch möglich Auftragszentrum für technische Abwicklung und Unterstützung Fertigung nach ISO 9001 und Lean Management garantiert Qualität, Effizienz und Flexibilität. Flexible Belieferung (Just-in-time und Just-in-sequence)

Heinz Grones GmbH versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung in unserer Produktion, wir können gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen die Oberflächenbehandlung, Konservierung und die Farbgebung anbieten.

Präzisionsdrehteile Mit unseren leistungsfähigen CNC-Drehbearbeitungszentren verfügen wir über ein sehr hohes Fertigungspotenzial. Hergestellt werden Bauteile in Klein- und Mittelserien sowie aufwendige Sonderbauteile und Prototypen. Eckdaten Drehen Drehdurchmesser: bis 350 mm Drehlänge: bis 1000 mm Noch Fragen?

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

CNC-Drehmaschine Kern CD 480 max. Ø265mm über Schlitten max. Ø450mm über Bett Drehlänge max. 750mm Universal Bearbeitungszentrum Okuma Multus B300 Max. Ø500mm über Bett Mit Stangenlader und Gegenspindel Zyklen Drehmaschine WEILER E60 Ø 600x2000 CNC-Drehmaschine 2 Stk: OKUMA LR35-M Ø 450x1500 Doppel-Revolver mit angetriebenen Werkzeugen (12/10-Plätze) Automatischer Reitstock CNC-Drehmaschine OKUMA LB15 II Ø 250x500 CNC-Drehmaschine Gildemaster CTX 310 Ø 330x450

Zerspanen ist unser Faible! Höchste Produktqualität Wir bieten Ihnen auch im Bereich des CNC-Drehens innovative und modernste Fertigungstechnik sowie höchste Produktqualität in allen Fertigungsstufen. Moderne Drehzentren Diese zerspanende Fertigungstechnik führen wir mittels moderner CNC-Drehmaschinen aus – mit höchster Präzision und einem leistungsfähigen Maschinenpark. Zu unseren Drehverfahren zählen die Komplettbearbeitung von Stangenteilen (Ø 1 – 75 mm) und das Bearbeiten von Zuschnitten und Rohteilen (Ø 1 – 700 mm). Wir drehen mit langjähriger Kompetenz – denn Zerspanen ist unser Faible!

– Wir sind spezialisiert auf CNC-Dreharbeiten und bieten unseren Kunden eine Kombination aus langjähriger Erfahrung, vielseitigem Know-how und modernster Maschinenausrüstung. Dank unserer CNC-gesteuerten Drehmaschinen und der konsequenten Prozessregelung können wir höchste Präzision und maximale Qualität gewährleisten. Unser Leistungsspektrum umfasst anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile, Komplettbearbeitung, Montage von Baugruppen sowie die Bearbeitung aller Metalle und Kunststoffe. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen wie Hartdrehen im Mikrometerbereich, Härten, Vergüten, Schleifen, Honen, Entgraten, Trowalisieren, Bürsten sowie verschiedene Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Verzinken, Verchromen und Lackieren an. Mit unserer modernen CNC-Zerspanungstechnik, dem Einsatz von Robotern und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Kurz- und Langdrehteile mit verschiedenen Bohr- und Fräsbearbeitungen zu fertigen. Unsere Revolverdrehteile haben einen Drehdurchmesser bis 500 mm und mehr, eine Drehlänge bis 1000 mm und mehr sowie einen Maschinenspindeldurchlass bis 74 mm. Zusätzlich bieten wir Einlege-, Mess- und Entgratarbeiten mit Robotersystemen an. Bei unseren Langdrehteilen liegt der Bearbeitungsdurchmesser zwischen 1 und 32 mm. Wir zeichnen uns durch höchste Präzision, auch bei langen Wellen, sowie hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Außerdem können wir Dreharbeiten mit Fräsbearbeitungen kombinieren.

CNC-Dreharbeiten erfolgen auf einer Takisawa TS 25 und einer HITACHI SEIKI HT 20, mit einem maximalen Umlaufdurchmesser von 280 mm. Die max. Drehlänge beträgt 560 mm und der Spindeldurchlass 52 mm. Formwalzen D: 78, L: 12.

Unsere Leistungen: - Lohnarbeiten CNC-Fräsen/Drehen - Einzelteile, Musterteile, Protypen - Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, - Edelstahl,Buntmetall, Aluminium und Kunstoff - Präzisionseinzelteile und Werkzeugersatzteile - nach Zeichnungen vom Kunden - Vorrichtungsbau

In unserer Fertigung setzen wir die neuesten und fortschrittlichsten Fertigungstechnologien ein, die uns eine äußerst effektive Zerspanung und wirtschaftliche Herstellung Ihrer Bauteile ermöglichen. Dadurch können wir nicht nur höchste Qualitätsstandards einhalten, sondern auch zuverlässige Lieferzeiten garantieren. Die Bandbreite unserer Fertigungskompetenz reicht von einfachen 2D-Teilen bis hin zu Bauteilen mit äußerst engen Toleranzen sowie hochkomplexen 3D-Konturen. Mit bis zu 5 Achsen haben wir die Möglichkeit, Bauteile in einer Größenordnung von wenigen Millimetern bis hin zu den Maßen von etwa 4000x1000mm zu bearbeiten. Und auch Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 4 Tonnen sind für uns machbar. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von zerspanbaren Materialien und sind in der Lage, Prototypen, Einzelteile oder Serienteile nach Ihren Anforderungen herzustellen. Auf Wunsch bieten wir auch die Montage von Einzelteilen zu komplexen Baugruppen an. Wir stehen bereit, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unsere mehrere CNC, NC sowie konventionell Dreh- sowie Fräsanlagen führen wir auch die komplexere Bauteile mit hohe präzise durch. Zu unser Maschinenpark zählen Bearbeitungszentrum Deckel Maho 635V, CNC Deckel Maho, mehrere ELB Drehbank, Fräse sowie Schleifmaschinen

Die CNC-Zerspanung ist ein Kernbereich unseres Leistungsspektrums bei Schleipfner & Stocker GmbH, der modernste Technik und umfassendes Know-how vereint, um hochpräzise Metallteile zu fertigen. Unsere Spezialisierung auf CNC-Zerspanung ermöglicht es uns, ein breites Spektrum von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl mit außerordentlicher Präzision zu bearbeiten. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz herzustellen. Die CNC-Zerspanungstechnik bildet die Grundlage für die Fertigung unserer Präzisionsteile, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unsere Fähigkeiten umfassen dabei nicht nur das CNC-Fräsen, sondern auch das Drehen, Bohren und Schleifen, was uns erlaubt, eine vollumfängliche Bearbeitung aus einer Hand anzubieten. Mit unseren hochentwickelten 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sind wir besonders gut aufgestellt, um komplexe Bauteile mit präzisen Konturen und Oberflächen herzustellen, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und in anderen High-Tech-Industrien benötigt werden. Durch die Kombination aus fortschrittlicher CNC-Technologie, einem tiefen Verständnis für Materialien und Prozesse sowie einer strikten Qualitätskontrolle sichern wir die Einhaltung der höchsten Standards. Unser Anspruch ist es, durch die CNC-Zerspanung Teile zu fertigen, die nicht nur präzise, sondern auch von beständiger Qualität sind. Dies erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in die neueste Maschinentechnologie und durch die fortlaufende Schulung unserer Fachkräfte. Bei Schleipfner & Stocker GmbH steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in allen Phasen der Fertigung und setzen uns dafür ein, Ihre Erwartungen jederzeit zu übertreffen. Ob Sie komplexe Einzelteile oder Serienfertigungen benötigen, die CNC-Zerspanung bei Schleipfner & Stocker GmbH ist Ihr Garant für Qualität, Präzision und Effizienz.

CNC-Zerspanung Wir fertigen Dreh- sowie Frästeile nach Ihren Wünschen. In unserer CNC-Zerspanung produzieren wir im Zweischicht-Betrieb kundenspezifische Dreh- sowie Frästeile. Durch unsere mehrjährige Erfahrung konnten wir bereits eine große Zahl an Kunden von unserer Qualität sowie unseren kurzen Lieferzeiten überzeugen. Neben Prototypen und Kleinserien sind wir mit unserem Maschinenpark zudem in der Lage auch größere Stückzahlen effizient zu produzieren. Die Abteilung CNC-Zerspanung war ursprünglich für den eigenen Bedarf gedacht. Zu Beginn lag der Fokus auf kurzen Lieferzeiten für den Bedarf der eigenen Elektronikabteilung. So wurden dort zunächst vorrangig Gehäuseteile, spezielle Steckverbinder sowie Formen für unsere Vergusstechnik gefertigt. Durch den wachsenden Bedarf unserer Kunden im Bereich der Fräs- sowie Drehteile wurde die Abteilung nahezu jährlich erweitert. Formenbau - Vergusstechnik Neben der Lohnzerspanung stellen wir in unserer CNC-Abteilung Formen für unsere Vergusstechnik her. Diese werden bei uns im Haus konstruiert und anschließend gefertigt. Dadurch verkürzen sich die Entwicklungszeiten erheblich.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle Materialien vom Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen wie hitze- und säurebeständige Bauteile. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen haben große Erfahrung in der Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Die spezifischen Eigenschaften von Kunststoffen haben zum Beispiel einen maßgeblichen Einfluss auf ihre Zerspanbarkeit. Diese Herausforderungen meistern wir täglich erfolgreich.

Spindelausbau – Spindeleinbau – Spindelinbetriebnahme - Führungstausch - KGT tauschen - Geometrie Wir bauen die defekte Spindel aus und auch wieder ein – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Die defekte Spindel aus Ihrer Maschine ausbauen und nach erfolgter Reparatur oder beim Spindeltausch, diese fachgerecht wieder einbauen und in Betrieb nehmen. Selbstverständlich werden alle notwendigen Einstellarbeiten wie Zyklus 19, Zyklus 800, etc durchgeführt. Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme erfolgt eine geometrische Vermessung der Maschine, damit diese wieder mit höchster Genauigkeit arbeitet. Maschinenservice- und Wartung Bei einem Spindelcrash werden oft weitergehende Komponenten wie Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe, Achsmotoren und Werkzeugwechsler beschädigt, die es ebenfalls instand zusetzen gilt. Selbstverständlich können wir diese Arbeiten durchführen und somit einen umfassenden Service aus einer Hand anbieten. Auf Basis von Herstellervorgaben und die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist sicher gestellt, dass die Maschine am Ende wieder mit höchster Präzision funktioniert. Bei allen durchgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt es eine funktionelle und geometrische Vermessung mit anschließender Protokollierung, welche Ihnen ebenfalls ausgehändigt wird. Wir halten einen Pool an Tauschspindeln vor, der den Maschinenstillstand auf ein Minimum reduziert. Gleicher Service wie beim Hersteller, jedoch günstiger. Fragen sie nach der Tauschspindelliste. Schadensdiagnose, Fehlerermittlung mit Kostenschätzung nach Kollision.

CNC-Zerspanung: Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. Mechanische Bearbeitung sowie CNC-Fräsen und Drehen Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. In unserem Bereich für mechanische Bearbeitung bietet unser Unternehmen eine Vielzahl von Dienstleistungen, wie das Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. CNC-Zerspanung Schweißbaugruppen: Überfräsen von Präzisionsteilen CNC-Zerspanung Serienteile: Serienteile fertigen

CNC-Drehen gehört zu einer unserer Zerspanvorgängen und Leistungen um die Bauteile aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen für unsere Kunden herzustellen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen gewährleisten präzises und schnelles Drehen. Wir setzen hochwertige Werkzeuge, Prüf- und Messmittel ein, um die geforderten Maßtoleranzen der Präzisionsteile einzuhalten. Im Bereich Drehen fertigen wir jegliche Art von Drehteile von Einzelteilen, Klein-, Mittel – und bis Großserien. Prototypenfertigung mit Erstmusterprüfbericht bieten wir ebenfalls nach Kundenwunsch an. CNC-Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Werkstückdurchmesser bis Ø 900mm und mit einer Spitzenweite bis zu 6000mm. Tätigkeitsbereich Werkstückgröße bzw. Verfahrbereiche CNC-Drehen bis Ø 900 mm bis Länge 6000 mm Konventionell Drehen bis Ø 600 mm bis Länge 6000 mm Qualität aus Tradition Das seit über 50 Jahren inhabergeführte Familienunternehmen für Metallbearbeitung liefert Ihre Baugruppenteile. Ein gut sortierter Maschinenpark – bestehend aus CNC-gesteuerten und konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen – jetzt auch erweitert um Drahterodierten – ermöglicht es uns auch auf außergewöhnliche Kundenwünsche flexibel einzugehen und zeitlich enge Terminvorgaben präzise zu realisieren. Bearbeitung sämtlicher Metalle und Kunststoffe.

Mit modernsten Maschinen und kompetentem Personal zum perfekten Drehteil. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2mm bis 400mm und Längen bis zu 600mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Feinmechanik made in Bremen Durchmesser von 200mm bis 400mm Mit unseren Maschinen decken wir ein großes Spektrum an Werkstückgrößen ab. Serienfertigung mit Stangenlademagazin Für die Produktion von Serien mit kleinen bis mittleren Losgrößen stehen mehrere Maschinen mit automatischen Stangenladern zur Verfügung. Bearbeitung auf Gegenspindel Effiziente Vor- und Rückseitenbearbeitung in einem Arbeitsgang. Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen Zeit- und kostensparende Komplettfertigung auf einer Maschine. Pendelbacken Durch 6-Punktspannung können auch dünnwandige Werkstücke mit engen Rundheitstoleranzen hergestellt werden. Unsere Drehmaschinen Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Hwacheon Hi-Tech 230 AL – YSMC Ø 260 x 350, geomatrieabhängig 12 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Siemens 828 D Stangenlademagazin, Gegenspindel, Spindeldurchlass 50 mm Hwacheon Cutex 160A Ø 200 x 300, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD, Stangenlademagazin, Spindeldurchlass 46 mm Hwacheon HiTech 300 Ø 380 x 700, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD Spindeldurchlass 76 mm Hwacheon 450A – MC Ø 380 x 500, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 75mm Fanuc Steuerung OI-TD Daewoo Puma 230 Ø 320 X 500, geometrieabhängig 10 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 70mm Fanuc Steuerung 18-T Colchester Harrison Alpha 1350XT Spitzenhöhe 150mm Spitzenweite 600 mm Zyklen gesteuert Fanuc GE

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.

Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit, diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen, Einzel- sowie Klein-, Mittel- und Großserien. Als Maschinenhersteller mit einem Als Systempartner von Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression und anderen Großkonzernen stellen wir uns bei Ihnen gerne vor. Wir sind sehr stark im Projektgeschäft tätig. Wir planen, beschaffen, produzieren und liefern Ihre Baugruppen, mechanischen Komponenten, Maschinen und Peripheriegeräte – alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle.

Die CNC Plasmaschneid-Anlage der V-Pro Serie eignet sich perfekt zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen wie Bau- und Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Egal ob Sie für die eigene Maschinenbaufertigung als Schilderbauer, Boots-oder Schiffsbauer, im Automobil- oder Ölbohrbereich angesiedelt sind, die V-Pro-Serie CNC Plasma liefert Ihnen einen bestechend präzisen Schnitt. Die V-Pro Serie verfügt exklusiv über einen Vollstahl-Wassertisch mit Wasser-Niveau-Regulierung. Damit erreichen Sie ein Maß an Schneidpräzision wie Sie es bei keinem anderen Plasma-Schneid-System finden werden, welches in der Lage ist 32mm strake Materialien zu schneiden. Durch den Wassertisch entfällt weiterhin auch die Notwendigkeit einer Rauchabsaugung. Das Hypertherm Plasma Cutting System schneidet schnell mit erstaunlicher Qualität Hypertherm-Schneidlösungen bieten eine große Bandbreite an Schneidleistungen. Die Verschleißteile haben eine beeindruckende Lebensdauer. Die V-Pro-Serie nutzt den MAXPRO200 von Hypertherm, der speziell für das Hochleistungs-Schneiden entwickelt wurde. Die standardmäßige, automatische Brennerhöhenkontrolle (ATH) steuert automatisch auf der Grundlage der eingestellten Schneidparameter. Das spart sowohl Zeit beim Einrichten als auch die Planung, die sonst noch berücksichtigt werden muss. Die V-Pro Serie verfügt auch über einen optionalen Plattenwechsler, der es ermöglicht, Blech kontinuierlich zu schneiden.

CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Definition CNC-Komponenten werden auf speziellen Werkzeugmaschinen gefertigt, die über eine höchst präzise Steuerungstechnik verfügen (Computerized Numerical Control). Komponenten von höchster Qualität, exakt nach Vorgabe (auch in Serie) gefertigt und geprüft, sind mit dieser Technologie möglich. Als Grundlage dienen meist Kundenzeichungen, Spezifikationen oder Werknormen. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet. Vorteile Höchste Maßgenauigkeit und exakt auf Kundenanforderungen abgestimmte Eigenschaften zeichnen unsere CNC-Komponenten aus. Über 500 Stahlgüten sind die Basis unserer Produkte. Viele Güten sind auch kurzfristig verfügbar. Sicher und wunschgemäß verpackt erhalten unsere Kunden exzellente CNC-Komponenten aus einer Hand, auch in Lohnarbeit oder kleinen Losgrößen. • Kleine Losgrößen • Über 500 Stahlgüten • Enge Gewichtstoleranz Unser Angebot Ihre CNC-Komponenten – so einzigartig wie Ihr Business: Senden Sie uns einfach Ihre Komponentenzeichnung zu und sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche. Fordern Sie hier Ihr individuelles Angebot an! Wärmebehandlungen/Oberflächentoleranz geschält • BF-Glühen (+TH) • Vergüten (+QT) • BG-Glühen (+FP) • Weichgeglüht (+A) • GKZ-Glühen (+AC) • Spannungsarm-Glühen (+SR) • Induktiv-Oberflächen-Härten (+IH) • Schleifen Tol. ISO h6 • Bohren • Drehen • Fräsen • Zerspanen

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Schon seit Firmengründung nimmt die Zerspanung von Metallen und diversen Kunststoffen eine zentrale Rolle ein. Wir bieten sowohl im CNC- als auch im konventionellen Bereich die komplette Bandbreite der Zerspanungstechnologien an. Schwerpunkt ist die fräs- und drehtechnische Herstellung bzw. Weiterbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (auch im 5-Achs-Bereich)

Als wichtigstes spanendes Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen das CNC-Drehen komplexer Dreh- oder Automatendrehteile mit unterschiedlichsten Legierungen an. Wir orientieren uns dabei an Ihren Wünschen und bearbeiten auch Spezialdrehteile vom Prototypen und Klein- sowie Mittelserien bis hin zu großen Losgrößen. Unter Bezugnahme unserer modernen, vollautomatisierten Drehzentren können wir nicht nur neuste Bearbeitungsverfahren einsetzen, sondern diese auch mit unserem Fachwissen zur Realisierung komplexer Anforderungsprofile kombinieren. CNC-Drehleistung im Überblick Legierungen: Kupfer, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe, Messing, Titan, Edelstahl Abmaße: 0,5 bis 320 mm Durchmesser Drehverfahren: CNC-5-Achsen-Drehverfahren Industrien: CNC-Drehteile für die Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Armaturenindustrie, Maschinenbau GMW-CNC GmbH